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优质分切机东莞有售,我们为您提示“分切机安全操作规程

2020-09-23 04:42:01 4504次浏览

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分切机安全操作规程

一、开机 1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。 2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。 3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。 二、设定控制 1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。 2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。 3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。 4、选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。 三、上料、穿膜及接膜 1、上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。 2、穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 3、接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置。 四、开机运行 1、改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行。 2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 开通,启动 MACHINE RUN 开机运行。 五、分切控制 在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。 六、收料 1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时,利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上,割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。 2、运用夹头松开按钮松开卡头,检查各膜卷纸芯是否离开纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。 3、确保所有膜离开夹头放在小车上后,运用装膜按钮升起收卷臂,安装上相应的纸芯,将膜整齐贴附在纸芯上,进行下一次分切。 七、停车 1、当膜卷运行到设定长度时,设备自动停车。 2、在设备运行过程中,根据需要可按MACHINE STOP 停车。 3、当需要快速停车时, 按MACHINE STOP键大于2S。 4、当出现设备或人为事故等紧急状态时,按 EMERGENCY STOP 紧急停车。 八、注意事项 1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。 2、设备准备运行前,所有人员必须通知离开设备,确保人身安全才可开机运行。 3、分切机在运行时,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造成人身伤害。 4、在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。

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  • 特点:分切定位:刀座移位采用伺服系统驱动,并配有高精度滚珠丝杆传动,高精度方形直线滑轨承载刀座,左右移动平稳且速度可调,分切尺寸定位精确;最小分切宽度1毫米,分切误差0.05毫米。进刀方式:有伺服进刀、液压进刀可供客户选配,具有进刀平稳,速
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